水泥技术|液体高效水泥助磨剂的试验及应用情况

   日期:2017-03-09     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:40    评论:0    
核心提示:1.作用机理  液体高效水泥助磨剂是将多种低碱、无氯矿物及活性材料,经特殊加工而制成的对水泥混合材活性起激发作用的聚合液体。该产品通过物理化学作用,能消除粉磨物料颗粒表面的静电、防止附聚与糊球、增加水泥活性,在有效激发混合材活性的前提下,既能达到提高“高掺量混合材水泥”各龄期强度的要求,又能达到有效改善水泥安定性、缩短凝结时间、增加水泥磨机产量、节能降耗、降低生产成本、提高企业经济效益的目的。2.

水泥技术|普通混凝土配合比设计的几点经验

推荐简介:在合理确定配制强度的基础上确定最佳水灰比、单位用水量以及适当砂率是混凝土配合比设计的核心所在。尽管《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)提供了许多理论依据,但对于标准差σ、砂率β 、单位用水量mw0 这些重要参数,却只是一个原则性的概数,而非准则性的指标。我们将根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)进行的试配试验结果进行了对比,有以下几点经验可供配合比设计时参考使用......
防水之家讯:1.作用机理
液体高效水泥助磨剂是将多种低碱、无氯矿物及活性材料,经特殊加工而制成的对水泥混合材活性起激发作用的聚合液体。该产品通过物理化学作用,能消除粉磨物料颗粒表面的静电、防止附聚与糊球、增加水泥活性,在有效激发混合材活性的前提下,既能达到提高“高掺量混合材水泥”各龄期强度的要求,又能达到有效改善水泥安定性、缩短凝结时间、增加水泥磨机产量、节能降耗、降低生产成本、提高企业经济效益的目的。

2.小磨试验
(1)试验物料:熟料,石煤渣,矿渣,石膏等。

(2)助磨剂掺量:0.08%、0.03%(液体高效水泥助磨剂)。

(3)数据分析:①加入助磨剂后对水泥的碱含量及氯离子影响很小,完全可以使用;②加入助磨剂并增掺6%的混合材后,水泥各龄期平均抗折强度持平、平均抗压强度提高0.65MPa 。

3.应用推广
(1)在椎3.2×13m 开流水泥管磨系统应用液体高效水泥助磨剂。结果:①按规定加入助磨剂1‰时,可以增掺10%的混合材;②产量提高10.65t/h,水泥比表面积提高23m2/kg ,增幅较快;③水泥各龄期平均抗折强度提高0.25MPa 、平均抗压强度提高0.9MPa 。

(2)在椎1.83×7.0m 与椎2.2×7.5m串流水泥磨系统应用液体高效水泥助磨剂。结果:①由于串流的两台小磨设备陈旧,其磨尾密闭性差,按规定加入1‰的助磨剂时,磨尾跑灰严重,不得不减至0.7‰以内,效果不如椎3.2×13m开流水泥管磨系统那么明显;②在加入助磨剂严重不足的情况下,能增加4%的混合材,提高10.20%的台时产量,提高5.46%的比表面积,且水泥各龄期平均抗折、抗压强度持平或稍有提高。

4.使用效果
液体高效水泥助磨剂适用于通用水泥和特种水泥的制备。在科学使用助磨剂且添加剂量准确的条件下,因地、因厂、因磨、因材而变的液体高效水泥助磨剂可分别增长水泥各龄期抗压强度4~7MPa 、2~5MPa ;可分别增掺水泥混合材(即减配水泥熟料)8%~10%、4%~6%;与此同时,还可提高水泥磨台时产量10%~22%。

现以1‰剂量液体高效水泥助磨剂为例,每吨水泥助磨剂可供1000吨水泥粉磨使用,可少配熟料90吨,相应利用工业废渣90吨;相应节省可比熟料综合标煤耗10吨、可比熟料综合标电耗5850kWh;相应减少石灰石资源消耗117吨、黏土资源消耗16吨;相应减排水泥磨前工序各类粉尘0.45吨、石灰石二氧化碳产生量51吨、可比熟料综合标煤耗二氧化硫产生量0.13吨。

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